模壳制造的每种工艺中，都含有促使硅酸铝纤维模块加快结晶的物质。尤其是在焙烧过程中，挥发出来的各种气体都以原子游离状态，对多孔的耐火陶瓷纤维模块有很强的的浸蚀作用。
模壳焙烧炉是连续式加热炉，装料的小台车连接在一起在环形轨道上运行，小车在炉内运行时间约20min左右。进入炉内为预热段约7m长，进入加热段后最高温度为1150~1200度。
焙烧炉陶瓷纤维炉衬厚度为230mm,其中工作面采用高铝纤维100mm厚，隔热层采用普铝纤维130mm厚。模壳焙烧炉工作将近40天，高温段炉顶与炉墙间出现裂缝、烧嘴周围出现裂缝、炉顶出现龟裂现象等。
预热段耐火陶瓷纤维炉顶没发现太大的问题，加热段硅酸铝纤维模块炉顶结晶粉化很严重，耐火纤维喷涂炉衬出现龟裂和裂缝都是V字形状裂缝，即开口大纵深往里变小，而不同于耐火纤维组合块的裂缝是贯通式直缝。整个炉顶出现宽缝隙的龟裂。
含锆硅酸铝纤维模块的表面收缩很严重，主要是炉内还原性气氛促使含锆纤维结晶。最后龟裂形成的菱形块下坠倾斜，炉墙仅出现龟裂缝隙比炉顶的缝隙要小。
炉内含有加快耐火纤维结晶的气氛炉，不适宜安装硅酸铝纤维模块工作衬，要达到隔热效果比较适应整体浇筑粒状陶瓷纤维浇注料，粒装耐火纤维浇注料密度大，耐火纤维颗粒是以骨料的形式存在于基质材料中。炉内气氛对基质材料没有副作用，对整体炉墙材料就没有破坏性的作用。